萤石选矿设备

2016-06-01 15:45:20

        萤石选矿设备由于工作面局部区域地质构造异常，因此称之为异常区。断层的存在使得巷道塑性区的扩展在一定程度上受到屏蔽，萤石选矿设备位移和应力的传递在一定程度上受到了限隔，巷道两帮变形不均匀，下盘煤层卸压区和巷道卸压区互相叠加，从而加快了巷道的变形与破坏。回采断层下盘煤层时，由于断层活化出现切向滑移与法向裂开，形成破碎带.断层周边巷道的上方承载较大应力的可能性大，从而容易发生变形与失稳，妓终致使巷道整体破坏。此外断层地带顶板破碎，萤石选矿设备容易引发工作面淋水。夹歼小则影响煤质，大则影响安全生产。煤厚变化大也影响矿井的安全高效开采。

        1712工作面北部为17136采空区，萤石选矿设备南部为17116采空区，故该工作面为孤岛工作面。对比非孤岛工作面，孤岛工作面具有煤体支撑压力大，工作面两侧一定范围内易造成应力集中，来压步距小，围岩破坏严重，易发生冲击地压等特点。结合张集矿1712L作面的具体地质条件，通过计算，工作面推进120 m(包括切眼宽度)后，不发生滑落失稳的支架工作阻力F, =5839 kN，不发生挤压变形失稳的支架工作限力F,=5017 kN。当观测点距离轨道57m时，即工作面中部，萤石选矿设备顶板下沉量增加到一定值，之后顶板下沉量逐渐减小，工作面推进到120 m时，下沉址达到1393.2 mm。

        已采作面的单向抗压强度为30.30 MPa;已采工作面的直接顶分层厚度为4.6 m;未采工作面的单向杭压强度为32.67 MPa。未采工作面的直接顶分层厚度为3.9 m;经计算可得工作面初次垮落步距为21.27 m，可判断出1712(6)直接顶为3类稳定顶板。萤石选矿设备老顶初次来压步距为24 m,直接顶厚度为3.9 m,煤层采高为4.2 m，计算出老顶初次来压当量为945.32，老顶为H级顶板，老顶来压明显。综合评价，1712(6)工作面顶板属软弱顶板类型。

    1712工作面顶板事故危险等级:工作面初次来压期间危险程度，显著危险。周期来压期间危险程度H级，比较危险。异常区期间危险程度m级，萤石选矿设备显著危险。该矿日顶片帮危险性评价为“~m级，影响程度是比较危险至显著危险。其事故发生主要是由于地质异常区，构造带压力增大;地质资料不清;未对围岩进行加固等因素引起的。