重力选矿设备

2016-06-20 15:15:36

我国重力选矿设备经历了双液双金属材料、高铬铁—钢镶铸材料、高铭铁—钢机械组合材料等几个阶段后，近年以液下渣浆泵(>90kg)为标志的高锰钢镶铸硬质合金(或耐磨铸铁)复合材料实现了工业化生产和应用，复合大锤头寿命比原用普通高锰钢锤头提高30%- 100%。

液下渣浆泵

陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料大多被制备成表层硬化的表面复合材料。重力选矿设备近些年在应用液下渣浆泵础研究方面，针对WC, TiC, A1203. SiC等陶瓷颖粒特性，与钢铁(液)冶金结合效果，表面复合材料技术工艺参数等方面的工作取得系列成果，在此基础上开发出了多种钢铁基表面复合材料。鉴于311烈滑动(滚动)摩擦磨损，特别是磨料磨损工况，要求易损件耐磨复合层须有一定厚度，显然在这一工况领域用铸渗技术(重力、压力、离心力、负压条件下)得到表面复合材料较有前途，共中液下渣浆泵等陶瓷颗粒增强钢铁基表面复合材料轧钢导卫板和溜槽衬板己实现工业化生产和应用。重力选矿设备关于铸渗表面复合材料，减少或不用粘接剂等添加剂得到冶金结合和致密的表面艾合层是关键技术之一，提高复合层致密度和增加复合层厚度(>10mm)是继续努力的方向，而由单一平面表层铸渗技术发展出弧面等复杂面表层铸渗技术是该领域的研发重点和难点。

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